Běžné chyby cykloidních kolíků-Reduktory rychlosti kol

Během dlouhodobého-provozu se převodovky často setkávají s poruchami, jako je opotřebení a netěsnosti. Mezi nejčastější typy selhání patří:

1. Opotřebení pouzdra ložiska reduktoru-zejména opotřebení otvoru ložiska pouzdra, vnitřního sedla ložiska nebo komory ložiska převodovky. Protože převodovky představují pro podniky kritické vybavení, může vznik nadměrné vůle v uložení ložiska během provozu způsobit vážné poškození hřídele převodovky a ozubených kol. To může vést k velkým zastavením výroby a prostojům, což má za následek značné ekonomické ztráty podniku. Jakmile dojde k opotřebení pouzdra ložiska reduktoru, náklady na výměnu součástí jsou vysoké a výrobní doba je často dlouhá. Tradiční metody oprav,-jako je demontáž a následná oprava svarem-a následné obrábění nebo vyvrtání otvoru za účelem vložení ocelového pouzdra-jsou obvykle časově-náročné, pracné-a drahé. Západní průmyslové země často používají polymerní kompozitní materiály k řešení problémů s opotřebením v ložiskových pouzdrech reduktorů; mezi nimi řada Megahwa prokázala zvláště účinné výsledky. Tyto materiály, které mají vynikající mechanické vlastnosti a vynikající plasticitu, výrazně zkracují dobu oprav zařízení a zároveň zajišťují nepřetržitý, normální provoz strojů, čímž vytvářejí nesmírnou ekonomickou hodnotu pro podnik. Takové problémy je obecně obtížné vyřešit pomocí tradičních technik{14}oprav svarů, protože litina vykazuje špatnou svařitelnost a je náchylná k ještě vážnějšímu sekundárnímu poškození během procesu svařování; výměna součástí navíc zůstává nákladnou a časově{15}}náročnou možností. Polymerní kompozitní materiály Megahwa-charakteristické svou výjimečnou pevností v tlaku, vynikající plastickou deformovatelností a vynikající obrobitelností-nabízejí řešení opravy, které je rychlé, pohodlné a odolné. To podnikům nejen šetří značné množství cenných prostojů a ztraceného výrobního času, ale také jim umožňuje zvládnout novou sadu technik údržby a oprav, což jim umožňuje samostatně řešit podobné problémy okamžitě, pokud se v budoucnu znovu objeví.

2. Opotřebení čepu hřídele převodovky reduktoru, přičemž primární místa opotřebení se nacházejí na koncích hřídele, drážkách pro pero atd.

3. Opotřebení sedel ložisek převodového hřídele reduktoru.

4. Netěsnost na dosedacích plochách reduktoru. Pokud jde o tyto problémy s opotřebením, tradiční podnikové řešení zahrnuje opravné svařování s následným obráběním nebo pokovování kartáčem s následným obráběním; obě metody však mají určité nevýhody: Opravné svařování vytváří vysokoteplotní{2}}tepelná namáhání, která nelze zcela eliminovat, což často vede k poškození materiálu a má za následek ohnutí nebo zlomení součásti. Naopak kartáčování je omezeno tloušťkou povlaku a je náchylné k odlupování. Kromě toho obě metody zahrnují opravu kovu kovem, přičemž se nezmění vztah „hard{5}}na-hard“; v důsledku toho zůstává pod kombinovaným vlivem různých sil nevyhnutelné opětovné opotřebení. U velkých-sestav ložisek-je často oprava na místě nemožná, a proto je nutné se při obnově spolehnout na externí dodavatele. V současné západní průmyslové praxi se k řešení těchto problémů často používají polymerní kompozitní materiály. Široce využívané řešení zahrnuje produkty založené na technologii Megahwa, které se vyznačují výjimečnou přilnavostí, vynikající pevností v tlaku a komplexními výkonnostními schopnostmi. Opravy za použití polymerních materiálů eliminují potřebu demontáže nebo obrábění, zabraňují nepříznivým účinkům tepelného namáhání spojeného se svařováním a nekladou žádná omezení na tloušťku opravy. Tyto materiály mají navíc jedinečnou vlastnost „poddajnosti“,-kterou tradiční kovy nemají,{15}}která jim umožňuje absorbovat provozní rázy a vibrace, čímž zabraňuje opětovnému opotřebení a výrazně prodlužuje životnost součástí zařízení. To společnostem šetří značné prostoje a vytváří nesmírnou ekonomickou hodnotu. Pokud jde o problémy s netěsností, tradiční metody vyžadují rozebrání a otevření reduktoru pro výměnu těsnění nebo aplikaci tmelů; tento proces je nejen časově{18}}náročný a pracný{19}}, ale také nezaručuje účinné utěsnění, což často vede k opakovaným únikům během provozu. Polymerové materiály Megahwa umožňují-sanaci úniků na místě; Tyto materiály využívající vynikající přilnavost, odolnost vůči olejům a působivou kapacitu pro prodloužení 350 % účinně působí proti nepříznivým účinkům vibrací omezovače, čímž poskytují společnostem vysoce efektivní řešení jejich problémů s úniky.