Základní technologie paralelních-hřídelových reduktorů se spirálovým ozubením

Základní technologie reduktoru se spirálovým ozubením s paralelním{1}}sériem F-s paralelním{1}}hřídelem se soustředí na přesné výrobní a zpracovatelské techniky jeho ozubených kol.

Vysoce{0}}technologie výroby ozubených kol
Jeho vysoce{0}}technologie výroby ozubených kol zahrnuje celou řadu procesů: u hromadně-vyráběných ozubených kol se při dokončování často používá broušení ozubených kol; pro dosažení hladších povrchových úprav nauhličených a kalených ozubených kol lze použít techniky honování ozubených kol; kromě toho použití tvarových-strojů pro generování ozubení-vybavených odvalovacími-brusnými kotouči ve tvaru- může výrazně zkrátit dobu broušení a zvýšit přesnost ozubení, takže jsou ideální pro aplikace s přísnými požadavky na chybu stoupání (např. tolerance nepřesahující 5 mikronů).

Technologie zpracování -řezných ozubených kol
V oblasti zpracování ozubených kol bez -obrábění zahrnuje tato řada reduktorů také různé pokročilé technologie: techniky přesného lití a kování jsou zvláště vhodné- pro kuželová kola; prášková metalurgie a techniky lisování plastů jsou použitelné pro hromadnou výrobu malých- ozubených kol; kromě toho se ozubená kola práškovou metalurgií vyráběná pomocí-kování práškové legované oceli s vysokou hustotou-a také technologie válcování (jako je válcování drážkových hřídelů)- neustále vyvíjejí a nabízejí rozšířené možnosti hromadné výroby středně-přesných ozubených kol.

Technologie přesné kontroly ozubených kol
Aby byla zajištěna kvalita ozubených kol, byly učiněny významné pokroky v technologiích přesného měření: tyto funkce umožňují vysoce{0}}přesné statické měření jednotlivých chyb-jako je profil zubu, rozteč a úhel šroubovice-na ozubených kolech o průměru od několika milimetrů do několika metrů a zároveň umožňují dynamické přesné měření; současně se u hromadně-vyráběných ozubených kol neustále zlepšují úrovně automatizace a-vysokorychlostní efektivity procesů měření.